A найчаи мисУсули назорати гармидиҳӣ Як найчаи синхронии обпошии оби хунуккунии дастгоҳи буридани синхронӣ, охири поёни мизи корӣ бо пойҳои дастгирӣ дар ҳар ду тараф муҷаҳҳаз шудааст ва тарафи чапи болоии стенд бо лавҳаи ҷойгиркунӣ муҷаҳҳаз шудааст , Дар болои плитаи дастгирӣ машъали плазма насб карда шудааст, курсии собит дар болои пуштибон насб карда шудааст, ва дар дохили қубури об сопло васл карда шудааст.
Ба найчаи мис ба таври синхронӣ об пошида мешавад, то ҷараёни буриданро хунук кунад.Вақте ки машъали буриши плазма барои буридани найчаи мис истифода мешавад, болтҳои мустаҳкам кушода мешаванд ва насоси обкашӣ оби дар зарфи ҷамъоварӣ захирашударо ба дохили қубури роҳнамои об равон мекунад.Ба воситаи сопло об пошида мешавад, то соплоғи таппончаи плазмабурандаро сард кунад, ки сардшавии соплоғи таппончаи плазмабуриро таъмин мекунад, аз падидаи осеби термикии соплоғи таппончаи плазмабурида пешгирӣ мекунад, таъмин мекунад, ки дарз буридани найчаи мис нисбатан ҳамвор бошад ва самаранокии корро беҳтар мекунад.самаранокии с.
Усули идоракунии гармкунии плита дар печи гармкунии прокати пулодӣ, усули идоракунии гармӣ, ки марҳилаҳои зеринро дар бар мегирад: S1, муайян кардани майдони ҳарорати реалии плита дар печи гармкунӣ;S2, назорат кардани параметрҳои кории дастгоҳи сӯзишворӣ дар ҳолати печии плита.Дар айни замон, системаи идоракунии гармидиҳии плитаҳои пӯлоди печи гармидиҳӣ аз рӯи усули дар боло зикршудаи гармидиҳӣ низ ошкор карда шудааст.Тавассути схемаи техникии дар боло зикршуда, аз рӯи вақти воқеии назорати майдони ҳарорати плита Параметрҳои сӯзиши дастгоҳи сӯзиш барои гарм кардани плита, то гармкунии дақиқи плитаҳо дар ҳароратҳои гуногуни воридшавии печҳо, такмил додани дурустии назорати ҳарорати мақсадноки плитаҳо дар вақти истеъмоли энергия ва кам кардани талафоти оксидшавӣ аз оташдон.Раванди печонидани қубурҳои мисии тунук-девор дар таҷҳизоти яхбандӣ, пас аз таҳлили фишор ва шиддат дар раванди печидан ва сабабҳои мушкилоти гуногуни сифат, равандҳои печонидани қубурҳои мисиро таҳия кардааст.Тарҳ аз рӯи хусусиятҳои деформатсияи мавод Тарҳи қаҳвакунии қубур таҳия карда шуд ва чуқури зидди деформатсия ва мандрели каҷкунии қубур барои бартараф кардани камбудиҳои чиниши канори дарунӣ ва ҳамвор кардани канори берунӣ дар ҷараёни печидан истифода мешуд.Таҷрибаи истеҳсолӣ исбот кард, ки тарҳи раванд оқилона аст, сохтори қолаби оддӣ ва амалӣ аст ва маҳсулоти коркардшуда сифати хуб, барои истеҳсоли партияҳои хурд мувофиқ аст.Сими кафшери камонҳои зериобӣ барои пӯлоди қубурҳои баландқувват ва усули тайёр кардани он.Схемаи техникӣ ин аст: ҷузъҳои сими кафшери камон зери зериобӣ инҳоянд: C 0.040.06wt%, Mn 1.402 .00wt%, Mo 0.701.10wt%, Ni 2.002.60wt%, Cr 0.801.60wt%, Cr 0.801.00.0.0. 0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Тавозуни Fe ва ифлосиҳои ногузир аст;раванди тайёркунӣ чунин аст: дар гудохта мувофиқи ҷузъҳои дар боло зикршуда 0,010,5 ват% иловаҳои таркибӣ илова кунед, ба бюллетенҳо андохта, гарм-рол ба симҳои сими Φ5,5Φ7,5мм ва хориҷ кардани миқёси рӯизаминӣ, ки ба сими кафшери Φ3,2Φ4,0мм кашида шудааст, мис-плазанда.Иловаи таркибӣ дар шакли сими ядроӣ илова карда мешавад.Сими кафшери дар ихтирооти мазкур омодашуда бо флюси SJ105 барои кафшер мувофиқат мекунад ва қувваи кашиши металли кафшер σ≥910MPa аст;металли кафшер - 30 ° C сахтии зарбаи A≥84J, ки барои кафшери камон зери зериобии қубурҳои миси t2 мувофиқ аст.
Вақти фиристодан: 21 март-2023